¿Por quéNNO dispersante¿trabajar?
NNO dispersanteLas moléculas contienen grupos de anclaje y partes estabilizadoras. La función del grupo de anclaje es proporcionar una fuerza de unión suficientemente fuerte a las partículas de relleno de pigmento. Las moléculas del dispersante no se caen de la superficie de las partículas, lo cual es un requisito previo para que el dispersante funcione. La función de la parte estabilizadora es estabilizar las partículas de agregado de pigmento dispersadas por fuerza mecánica mediante repulsión electrostática y resistencia espacial en la fase líquida para evitar que las partículas se agreguen.
En disolventes orgánicos, cuando la parte estable delNNO dispersanteestabiliza las partículas de pigmento dispersas mediante resistencia espacial, cuando el espaciado de las partículas del dispersante es menor que el tamaño de la cadena del disolvente, la cadena del disolvente se aprieta entre sí y la entropía disminuye. En el agua, la ionización se produce alrededor de grupos iónicos para formar una doble capa y la repulsión electrostática evita la aglomeración de partículas. Si el poliéter no ionizado es estable, el poliéter estabiliza las partículas de pigmento dispersas mediante resistencia espacial.
En el proceso de fabricación de pulpa y papel, se necesita una gran cantidad de dispersantes químicos del papel para resolver los problemas de dispersión, retención, filtración, etc. Agregar dispersantes químicos a la pulpa puede reducir el bobinado de la fibra y hacer que el papel sea suave y tenga un buen rendimiento. Por lo general, en la filtración de pulpa se utilizan aditivos químicos, como auxiliares de flujo, filtros, dispersantes, agentes fortalecedores, agentes espumantes, conservantes, enzimas biológicas, etc. En esta serie de preparaciones, algunas son individuales, otras se mezclan y cooperan entre sí. para mejorar la calidad de la página, mejorar efectivamente la eficiencia de producción y reducir el costo de producción.
La fibra es el factor clave que afecta la calidad del papel en el proceso de fabricación de papel. Como algunas fibras largas tienen poca compatibilidad, los aditivos, cargas, etc. están alejados entre sí, y luego es difícil obtener un rendimiento uniforme y la resistencia ideal del papel. Sin embargo, con la adición de un dispersante apropiado, la superficie de las partículas sólidas puede formar una estructura bimolecular y se puede mejorar el grado de humedad de las partículas sólidas. Algunos buenos dispersantes de fibras requieren ciertas propiedades pirolíticas, que pueden mejorar la eficiencia de la dispersión con el aumento de la temperatura. Luego reduzca la viscosidad de la pulpa, mejore la suavidad y suavidad de la superficie del papel.
Hora de publicación: 26 de mayo de 2022